10月31日，天成自控金属件工厂举行了第100万件精冲产品下线仪式，开启了公司精冲技术和核心件生产新的里程碑，标志着公司进一步延伸了产品的产业链，展示了公司的创新能力，提高了公司产品的竞争能力。

天成自控已经独立自主研发生产核心件长达六年。自2021年启动精冲项目以来，金属件工厂便致力于打造高品质的精冲产品。经过持续的努力，该工厂于2022年9月率先实现了调角器精冲零件的活动盘和固定盘的量产，在2023年成功实现了锁止片、滑块和凸轮的量产。至此，天成自控实现了核心件从自主研发-精冲生产-自动装配的全面国产化。

金属件工厂精冲车间配备了国外进口的精冲机床，这些机床具有精度高、稳定性强以及安全自动保护等功能特点。全自动化生产流程和先进的设备使生产节拍达到了每分钟35冲次以上，产品尺寸和形位公差控制在0.05MM以内，产品平面度达到了0.1MM以下。依托于精冲产品的高精度、高标准，确保了天成自控金属件工厂生产出的核心件达到行业领先水平，为公司赢得更多客户的信任和青睐。

除了在产品品质上的卓越表现，金属件工厂的精冲车间在降低成本和提高效率方面也取得了显著成果。通过自主开发精冲模具与精益管理，实现了近200万元的降本效益，人均产出达到了约100万元。

展望未来，天成自控将继续深化对精冲技术的研发和应用，不断引入新技术和优化生产流程。我们坚信，金属件工厂将为客户和公司带来更多的成功和成就。